1. Crushing Process:破碎過程

當(dāng)原木材料的厚度為>10mm， >50 * 50mm(長*寬)時，我們需要用碎木機將其碎成小塊，再用錘式磨(破碎機)將小塊粉碎成直徑3mm以下的木粉。

2. Drying Process:干燥過程

原料粉碎后，需要木屑烘干機機，因為大多數(shù)原木材料的水分含量約為50%。然而，顆粒制粒的含水量為10%-20%。因此，在顆粒生產(chǎn)線中加入烘干機以降低水分含量。粉碎和干燥后，你可以開始制作燃料顆粒。

原料經(jīng)過適當(dāng)粉碎和干燥后，即可進入木屑顆粒機。木屑造粒機是燃料顆粒球廠機械的關(guān)鍵部件。
木屑顆粒機：采用模盤和壓輪相互作用擠壓成型木屑顆粒。性能可靠穩(wěn)定。容量從每小時1噸到10噸不等
4. Cooling Process:冷卻過程

木屑制粒后的溫度在60-80度左右，木屑的含水率在15%左右，所以我們需要用冷卻器來降低3-4%左右的水分，這樣木屑很容易儲存。

冷卻機:該冷卻機可冷卻各種顆粒，通過特殊的卸料架自動卸料。

5. Packing Process:包裝過程:

冷卻后的木屑顆粒不會直接進入燃料過程，避免木屑顆粒受潮。包裝過程是必要的。在此過程中，我們?yōu)槟扑]半自動包裝機。包裝機:自動裝袋機由電子秤、包邊機、輸送機熱封機組成。該秤包括入口、填充組件和稱重控制儀表系統(tǒng)。